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        磁輥

        發(fā)布時(shí)間:2019-04-19 11:01:00

        磁輥

        用途

        本機(jī)適用于濕式選別細(xì)顆粒的強(qiáng)磁性礦物,式者除去非磁性礦物中混雜的強(qiáng)磁性礦物兩種產(chǎn)品。

        被選礦物的磁化系數(shù)應(yīng)不低于3000х10-6cm3/g,屬于這類礦物的有磁鐵礦、磁黃鐵礦,或者是經(jīng)過(guò)磁化焙燒的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等。

        本機(jī)在選礦中占有重要地位,它是主要的選別設(shè)備之一。

        破碎與分級(jí)都是磁選前的準(zhǔn)備作業(yè),只有經(jīng)過(guò)磁選才能得到高質(zhì)量精礦,如果入選礦石是25%,那么經(jīng)過(guò)這樣一個(gè)流程便可以得到品位為65%左右的精鐵礦。

        三.特點(diǎn)

        由于本機(jī)可以連續(xù)給礦和排礦,磁場(chǎng)深度大,工作間隔大,因此,具有較高的處理能力。并且體積小,重量輕,效率高,耗電少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用安全,維修方便,經(jīng)久耐用。

        四.工作原理

        當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū)時(shí),其中強(qiáng)磁性礦物被吸附在圓筒表面,弱磁性和非磁性礦物被甩掉排出,而吸附在圓筒表面上的強(qiáng)磁性礦物隨圓筒旋轉(zhuǎn),被帶出磁場(chǎng)區(qū),用沖水沖入精礦槽中,完成分選作業(yè)。

        同一圓筒可配三種槽體,即順流槽、逆流槽和半逆流槽。以適應(yīng)不同的選別要求。

        各種槽體的使用范圍

        順流槽適用于礦石粒度為6-0mm的粗選和精選。逆流槽適用于礦石粒度為0.6-0mm的粗選和細(xì)選,以及選煤工業(yè)中重介質(zhì)回收。半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的粗選和精選,尤其適用于粒度為0.15-0mm礦物的精選。半逆槽和順流槽都可以水平串聯(lián),以提高精礦品位。

        五.設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

        從制造廠家組裝好出廠的整臺(tái)設(shè)備,到選礦廠后放在水泥地面上或鋼架操作臺(tái)上,無(wú)需地腳螺栓固定就可使用,但必須安裝水平。

        設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)考慮操作員調(diào)節(jié)精礦沖洗水、加油、調(diào)節(jié)磁偏角等的操作方便。

        如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制(無(wú)起重設(shè)備),需將整機(jī)拆散安裝時(shí),要特別注意永磁圓筒、傳動(dòng)裝置、槽體與機(jī)架的水平,以免引起永磁圓筒縱向負(fù)荷不均。整機(jī)裝好后,必須空運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí),檢查各部沒有異常情況后,方能給礦運(yùn)轉(zhuǎn)。

        六.使用和調(diào)節(jié)

        1.用戶使用本機(jī)時(shí),根據(jù)本廠礦石性質(zhì),對(duì)磁偏角、工作間隙等幾個(gè)主要操作參數(shù),可在一定范圍(磁偏角100-200,工作間隙45-75mm)適當(dāng)調(diào)節(jié)。

        2.精礦沖洗水要用經(jīng)過(guò)過(guò)濾、不含雜物、壓力為2kg/cm2的清水,否則水管噴水孔被堵塞,圓筒表面沖洗不干凈,影響選別效果。

        3.磁選機(jī)工作時(shí)要特別注意不得讓雜物、大塊礦石,特別是鐵塊等進(jìn)入槽體,以防卡住圓筒或把圓筒表面的耐磨橡膠層劃破。

        七.潤(rùn)滑制度

        1.此機(jī)全部為滾動(dòng)軸承,須6-12個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油,各油杯及時(shí)加油(鈣基潤(rùn)滑脂)

        2.要經(jīng)常檢查減速機(jī)的油標(biāo),如油面低于要求油位線時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充稀油,減速機(jī)中的稀油定期更換,詳見所附圓柱齒輪減速機(jī)產(chǎn)品使用說(shuō)明書。

        八.維修須知

        定期檢修拆裝圓筒時(shí),要注意保護(hù)磁系,不允許用大錘錳力敲打永磁圓筒各部,以防磁組破裂、掉塊和退磁。當(dāng)更換損壞的磁組時(shí),新?lián)Q上的磁組要保證磁極表面與筒內(nèi)壁有3mm的間隙。

        九.開、停機(jī)順序

        (一)開機(jī)

        1.開機(jī)前先檢查機(jī)器各部是否正常,有無(wú)雜物掉入機(jī)內(nèi),各潤(rùn)滑點(diǎn)油杯是否已加油潤(rùn)滑。

        2.用手盤動(dòng)傳動(dòng)聯(lián)軸節(jié),使永磁圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認(rèn)無(wú)別勁和卡碰情況方可開機(jī)。

        3.開啟精礦沖洗水管,啟動(dòng)電機(jī)使磁圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),觀察和傾聽機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,可開始給礦、調(diào)至正常生產(chǎn)。

        (二)停機(jī)

        1.停止給礦。

        2.打開槽體后面的沖水裝置(事故水管),將槽內(nèi)存礦沖掉。

        3.停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉各水管。

         


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